冷卻塔風機怎么檢修維護,冷卻塔風機檢修維護的措施有哪些?冷卻塔風機的檢修與維護主要分以下幾個內容：

一、聯(lián)軸器的維護與檢修;

二、扇葉與風筒的檢查與調整;

三、潤滑油系統(tǒng)的監(jiān)測與維護;

四、振動的監(jiān)測;

五、腐蝕的監(jiān)測與處理。

下面就對這五個方面進行闡述，具體如下。

1.聯(lián)軸器的維護與檢修

聯(lián)軸器直接關系到風機運行的平穩(wěn)程度，分為彈性圈柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器，這三種聯(lián)軸器都起著傳遞扭矩和緩沖減振的作用。由于受到多次啟動沖擊，長期的振動磨損以及腐蝕、老化的影響，彈性元件會失效。因此，每年必須定期間檢查。如果橡膠元件出現老化、磨損，彈性膜片出現倒伏或缺損都要及時更換。另外，在安裝或檢修時，為減小聯(lián)軸器不對中的影響，兩半聯(lián)軸器的同軸度誤差不超過0.1mm。

2.扇葉與風筒的檢查與調整

風扇葉片和風管一般由玻璃鋼制成，具有排氣和排水的作用。由于扇葉由輪圈中的夾塊夾緊，扇葉長時間運轉后，可能會繞中心旋轉，影響平衡，引起振動。因此，每年都要檢查和調整扇葉的視角。風扇葉片與風筒之間的間隙很小，以提高風扇的效率。由于風筒由玻璃鋼制成，剛度差，容易變形，所以大型風機的風筒除肋筋外還有壓筋，操作和優(yōu)化風筒的圓度。長期運行后，由于風管螺栓和壓力螺栓松動，壓力螺栓損壞斷裂，會導致風管變形。當變形嚴重時，風扇葉片會摩擦風管，強烈的摩擦會使風管葉片嚴重磨損，甚至斷裂風管葉片。因此，必須定期維護和調整風管的圓度誤差以及風扇葉片和風管之間的間隙。根據不同的間隙要求，圓度誤差控制在3—5mm。另外，要定期檢查風筒拉筋，當銹蝕磨損達到直徑或壁厚的1/3時更換。

3.潤滑油系統(tǒng)的監(jiān)測與維護

潤滑油是風機的“血液”，存在于減速機、油管、油視鏡內。油管通常細而長，容易斷裂，所以，每年檢查一次油管，當油管有裂紋或厚度薄化1mm時，應更換油管。風扇運行過程中，由于蒸發(fā)和漏水潤滑脂會持續(xù)減少，油量要根據油視鏡按時檢查。當油量小于減速器的1/2時，應及時補充潤滑脂。如果潤滑脂的油量減少得太快，應關閉并維護。

4.振動的監(jiān)測

冷卻塔風機是一種旋轉設備，由于同軸度增加、旋轉部件平衡狀態(tài)差、基本強度降低、部件損壞等因素，冷卻塔風機的振動強度會發(fā)生變化。振動會松動機組的連接螺栓，甚至導致零件無效。因此，必須對風機的振動進行監(jiān)測。當振動值超過標準時，應針對原因進行檢修。

5.腐蝕的監(jiān)測與處理

冷卻塔軸流風機都是在室外大氣中工作的，水汽沿風機扇葉軸向自下而上流動。風機旋轉軸、輪圈、支架及其冷卻塔的鋼結構多為碳鋼，長期與水蒸氣接觸，工作環(huán)境潮濕寒冷。大氣中含二氧化碳、二氧化硫等氣體與水汽結合，形成酸性電解液，發(fā)生吸氧腐蝕。傳動軸受較大扭矩，受到腐蝕后，截面積減小抗扭轉強度下降，極易發(fā)生扭斷事故。支架和鋼結構具有交替載荷和重力的作用。腐蝕后，截面積降低剛度，導致風扇振動增加;當強度降低到一定程度時，風扇和風管也有傾斜的風險。另外，輪轂腐蝕后會發(fā)生質心變化引起不平衡振動。所以，在材質選擇上盡量選擇不銹鋼材料，這樣可以減小腐蝕的影響;其次，要定期檢測鋼鐵材料的壁厚，校核剛度、強度，達不到要求時及時加固或更換。